Operationele efficiëntie bij KMO's kan worden getransformeerd met geoptimaliseerde productieopvolging. Studies tonen aan dat de adoptie van geautomatiseerde datasystemen in productie kan leiden tot een gemiddelde vermindering van de stilstandtijd met 9%, zelfs vóór de implementatie van andere verbetermaatregelen. Deze gids is ontworpen voor u, die op zoek bent naar verbetering van uw productieprocessen.
We zullen belangrijke strategieën en innovatieve oplossingen bespreken, waaronder hoe tools zoals computerondersteunde productiebeheersystemen (CAPM) en Plugnotes uw productieactiviteiten kunnen transformeren. U zult ook praktische tips ontdekken voor het selecteren en implementeren van de belangrijkste prestatie-indicatoren (KPI's), het overwinnen van veelvoorkomende uitdagingen en het effectief integreren van deze systemen in uw productielijn.
Wat is productieopvolging?
Productieopvolging is een reeks maatregelen en praktijken gericht op het observeren en reguleren van de fabricageprocessen.
Productieopvolging is veel meer dan alleen gegevens verzamelen of complexe grafieken; het vertegenwoordigt het kloppende hart van uw onderneming. Deze essentiële praktijk gaat verder dan alleen toezicht houden; het omvat real-time analyse van elke stap in uw productieketen, en transformeert gegevens in bruikbare informatie. Stel je voor dat je direct een probleem op de montage-lijn kunt detecteren of een onderhoudsbehoefte kunt voorzien voordat een storing optreedt. Dat is de kracht van productieopvolging. Voor KMO's betekent het beheersen van deze opvolging een verhoogd vermogen om te reageren op marktfluctuaties, een optimalisatie van middelen en daardoor een significante verbetering van de winstgevendheid.
Veelvoorkomende uitdagingen voor KMO's bij productieopvolging
KMO's, in hun streven naar effectieve productieopvolging, stuiten vaak op specifieke uitdagingen die hun vermogen om hun processen te optimaliseren kunnen hinderen. Deze uitdagingen omvatten:
- Uitgebreid gebruik van papier: Afhankelijkheid van papier voor gegevensverzameling en -opvolging beperkt efficiëntie en nauwkeurigheid, wat real-time opvolging bemoeilijkt.
- Moeilijkheid in het monitoren van productie: Zonder de juiste tools is het moeilijk om een duidelijk en actueel overzicht van de productie te krijgen.
- Een geschikte tool vinden: Het vinden van de oplossing die aansluit bij de specifieke behoeften en complexiteit van uw KMO's processen kan ingewikkeld zijn in termen van integraties met uw bestaande systemen (ERP of andere), en uw behoefte aan real-time toegang tot uw productiegegevens.
- Beheer van productievariaties: Snel aanpassen van het productieproces als reactie op veranderingen in vraag of specificaties is een uitdaging.
- Kwaliteits- en nalevingsopvolging: Het constant volgen van de kwaliteit en het handhaven van de naleving van regelgeving is complex.
- Training en competentie van werknemers: Het opleiden van personeel om effectief gebruik te maken van productieopvolgingstools kan kostbaar en tijdrovend zijn.
Ontdek hoe Plugnotes u kan helpen deze uitdagingen aan te gaan
Welke elementen moeten binnen uw productie gevolgd worden?
Essentiële prestatie-indicatoren (KPI's)
Om een optimale beheer van uw productie te waarborgen, is het cruciaal om de belangrijkste prestatie-indicatoren (KPI's) te identificeren en op te volgen. Deze indicatoren variëren afhankelijk van de specifieke doelstellingen van uw bedrijf en moeten zorgvuldig worden geselecteerd.
Voorbeelden van indicatoren per categorie
Productiviteit: Omvat metingen zoals productieve tijd, hoeveelheid geproduceerde producten, algehele rendement ratio (OEE), en aantal cycli.Kwaliteit: Richt zich op aspecten zoals het aantal defecten, het aantal herwerkingen, de tijd voor herstelwerk, en het aantal afkeuringen.
Onderhoud: Omvat indicatoren zoals de amperage van een motor, de stilstandtijd van een machine, de temperatuur van een machine, en de rotatiesnelheid (wat slijtage kan aangeven).
Gezondheid en veiligheid: Inclusief indicatoren zoals het aantal ongevallen met of zonder verlies van werktijd, het aantal incidenten, en de maandelijkse hoeveelheid gebruikte EHBO-artikelen.
Belang van KPI's
Het is essentieel om KPI's te kiezen die de prestaties en gezondheid van uw bedrijf nauwkeurig weerspiegelen. De verzamelde gegevens moeten nauwkeurig en betrouwbaar zijn om een analyse en besluitvorming mogelijk te maken die rekening houden met al deze elementen. Het adagium « Garbage in, Garbage out » benadrukt het belang van de kwaliteit van de gegevens: onnauwkeurige of slecht geïnterpreteerde gegevens kunnen leiden tot verkeerde conclusies en schaden uw operationele efficiëntie.
Het volgen van de juiste KPI's biedt een snel en nauwkeurig overzicht van de algehele prestaties, waardoor een snelle en effectieve respons op productiefluctuaties mogelijk is. Het doel is om uw productie te maximaliseren terwijl u de waardeketen optimaliseert, met de nadruk op waarde-toevoegende operaties – die waarvoor klanten bereid zijn te betalen.
De 4 stappen om een effectieve productieopvolging op te zetten
Behoefteanalyse en Planning
De eerste stap is het identificeren van de meest relevante prestatie-indicatoren voor uw productie. Deze indicatoren moeten worden gekozen op basis van de specifieke doelstellingen van uw bedrijf en moeten een duidelijk overzicht bieden van de huidige staat van uw productie. Het is essentieel om meetbare en representatieve indicatoren te selecteren, zoals het uurtarief van productie of kritieke productielinks. Bijvoorbeeld, in een fabriek die 500 eenheden per dag produceert, zou het volgen van het uurtarief van productie een real-time evaluatie van de productiviteit van uw fabriek mogelijk maken.
Verzameling van productiegegevens
De verzameling van productiegegevens is een cruciaal element in de implementatie van effectieve monitoring. Het gaat om het regelmatig verzamelen van relevante informatie om een bijgewerkt en nauwkeurig overzicht van de productie te garanderen. De frequentie en het type verzamelde gegevens hangen af van de aard van de operaties en de prestatiedoelstellingen. Het is essentieel om te zorgen dat de verzameling systematisch en zo veel mogelijk geautomatiseerd is om menselijke fouten te minimaliseren en de betrouwbaarheid van de gegevens te garanderen. In dit opzicht kunnen digitale hulpmiddelen zoals Plugnotes worden gebruikt om deze gegevensverzameling te vergemakkelijken en te optimaliseren.
Verwerking en analyse van gegevens
Zodra de gegevens zijn verzameld, moeten ze worden verwerkt en geanalyseerd om relevante inzichten te verkrijgen. Dit kan in realtime of met historische gegevens gebeuren. Bijvoorbeeld, drempels en waarschuwingen kunnen worden ingesteld voor specifieke indicatoren, zoals de stilstand van een machine of een abnormaal hoge temperatuur. Analyse van historische gegevens kan trends onthullen en helpen bij het identificeren van de belangrijkste oorzaken van terugkerende problemen, waardoor continue verbeteracties kunnen worden ondernomen.
Controle van de productie
De laatste stap is het evalueren van de effectiviteit van uw productiemonitoringsysteem. Het is belangrijk om te controleren of uw initiële doelstellingen zijn bereikt en om lessen te trekken uit de successen en mislukkingen van het project. Dit kan leiden tot aanpassingen van uw monitoringssysteem of tot implementatie ervan in andere sectoren van uw bedrijf.
De voordelen van productiemonitoring
Productiemonitoring biedt een veelvoud aan essentiële voordelen om processen te optimaliseren en de algehele prestaties van uw bedrijf te verbeteren:
Toezicht en reactievermogen: Monitoring stelt u in staat om de productiedoelstellingen nauwlettend te volgen en hun bereiking te anticiperen. Het draagt bij aan de mogelijkheid om snel te reageren op veranderingen, of het nu gaat om preventief onderhoud of aanpassingen bij een daling van de productiviteit. Dit versterkt de operationele efficiëntie en het aanpassingsvermogen.Optimalisatie van uw middelen: Stimuleert de efficiëntie van teams door een realtime reactie op productievariaties en kwaliteitsproblemen mogelijk te maken. Het helpt ook om gebieden te identificeren die verbetering behoeven en om de effectiviteit van geïmplementeerde projecten te evalueren.
Betrouwbaarheid van uw gegevens en kostenvermindering: De verzameling van nauwkeurige en betrouwbare gegevens minimaliseert fouten en vergemakkelijkt de overgang naar preventief onderhoud, waardoor reparatie- en nabewerkingskosten worden verlaagd.
Globaal overzicht en effectief beheer: Biedt een overzicht van alle fabricageprocessen, van de initiële inspectie tot de uiteindelijke levering. Dit omvat de evaluatie van de prestaties van de operators, de controle van de supply chain en samenwerking met inspectie-experts om superieure kwaliteit te garanderen.
Verbetering van uw externe relaties en uw productiviteit: Vergemakkelijkt duidelijke communicatie met uw leveranciers voor een efficiënte productie en draagt bij aan het verbeteren van de productiviteit van uw werknemers. Door tijdige levering en het verifiëren van de esthetiek van producten, prioriteert productiemonitoring klanttevredenheid.
Impact op de verkoop en uw merkimago: Een effectieve productiemonitoring versterkt uw reputatie in termen van kwaliteit en betrouwbaarheid, stimuleert daarmee uw verkoop en bevordert klantenbinding.
De 5 beste productiebeheersoftware
Productiebeheersoftware, waaronder Manufacturing Execution Systems (MES), Computer-Aided Production Management (CAPM) software, en innovatieve oplossingen zoals Plugnotes, spelen een essentiële rol in de moderne industrie.
Kiezen voor een MES-systeem biedt flexibiliteit en responsiviteit in het gezicht van productieveranderingen, optimaliseert processen door het elimineren van defecten en afval, en maakt realtime monitoring van verschillende productiefasen met belangrijke prestatie-indicatoren mogelijk voor strategische besluitvorming.
Tegelijkertijd centraliseren CAPM-software en oplossingen zoals Plugnotes uw productiegegevens, vergemakkelijken planning en monitoring, en ondersteunen automatisering en groei van uw bedrijf. Deze tools bieden meer strategisch en operationeel beheer, essentieel voor kleine en middelgrote ondernemingen (KMO's).
Software-aanbevelingen voor KMO's
Bij het evalueren van software hebben we bepaalde zorgvuldig gekozen criteria in het achterhoofd gehouden om u de beste voordelen te bieden op het gebied van productiebeheer en supply chain management.
- Sage 100 Enterprise Industrie
- Microsoft Dynamics 365 Business Central
- Arkieva
- Myfab
- Plugnotes
Een flexibele, innovatieve en ontwikkelingsvrije oplossing die zich aanpast aan de specifieke behoeften van uw bedrijf en niet andersom, door het verzamelen, verwerken en analyseren van productiegegevens te vereenvoudigen.
Hoe Verbau zijn productiemonitoring digitaliseerde?
Hoe kan een KMO in de praktijk slagen in het digitaliseren en optimaliseren van zijn productiemonitoring? Verbau, een familiebedrijf en marktleider in de productie van bevroren desserts, hield zijn productie-KPI's bij met behulp van papieren formulieren. Een methode die leidde tot tijdverlies, coderingsfouten en een gebrek aan transparantie over de cruciale prestatie-indicatoren (KPI's) die essentieel zijn voor de goede richting van een bedrijf.
Door over te stappen op een digitaal monitoringsysteem met de hulp van Plugnotes, heeft Verbau een radicale transformatie van zijn productiebeheer ondergaan. Deze verandering stelde hen in staat om hun productiegegevens beter te benutten, zoals productverliezen en machineonderbrekingen, deze informatie transparant te delen tussen verschillende afdelingen, en hun productiviteit en winstgevendheid te optimaliseren.
Dankzij Plugnotes hebben ze een aanzienlijke tijdsbesparing gerealiseerd, gelijk aan 3 uur per dag, wat een aanzienlijke return on investment vertegenwoordigt.
Ontdek hoe Plugnotes u kan helpen bij de digitalisering en optimalisatie van uw productieopvolging
Kortom, de opvolging van de productie is essentieel voor KMO's, waardoor ze hun fabricageprocessen kunnen optimaliseren en specifieke uitdagingen kunnen overwinnen. Deze uitdagingen, zoals afhankelijkheid van papierwerk, moeilijkheden bij het monitoren van de productie, het selecteren van geschikte tools, en beperkingen in de toegang tot real-time gegevens, vereisen innovatieve oplossingen.
De adoptie van MES-systemen, ERP-software en flexibele platforms zoals Plugnotes stelt KMO's in staat hun productiviteit, responsiviteit en concurrentievermogen te verbeteren. Deze tools helpen bij het overwinnen van obstakels gerelateerd aan systeemintegratie, het beheer van productievariaties, het volgen van kwaliteit en naleving, en de training van werknemers. Investeren in een effectieve productieopvolging is investeren in de toekomst en welvaart van uw KMO
